Sviluppo e realizzazione stampi
Il nostro team di esperti segue ogni fase del processo, dall’ideazione alla prototipazione fino alla costruzione di stampi a iniezione per materie plastiche.
Costruzione stampi per materie plastiche a Treviso: perché affidarsi ad Aiko.
Aiko è un’azienda a Treviso specializzata nella progettazione e costruzione di stampi a iniezione per materie plastiche, con sede a Farra di Soligo. Lavoriamo a fianco delle aziende che richiedono precisione, continuità produttiva e soluzioni tecniche affidabili.
- Ogni stampo nasce da un confronto diretto con il cliente e da un approccio che unisce esperienza, cura dei dettagli e attenzione ai processi produttivi.
Sviluppo del prodotto
Dalla prima idea al pezzo industrializzabile
Molti dei progetti che trattiamo iniziano con un’idea ancora da definire, un disegno incompleto o un modello tridimensionale da ottimizzare. Il nostro reparto tecnico supporta il cliente nel trasformare questa base in un prodotto realmente industrializzabile, tenendo conto delle esigenze funzionali e dei vincoli dello stampaggio a iniezione.
L'importanza della pianificazione
Curare questa fase significa prevenire errori, evitare modifiche costose durante la costruzione dello stampo e garantire al cliente un componente competitivo, coerente con la sua funzione e facile da produrre.
Progettazione tecnica dello stampo
La progettazione è il cuore del nostro lavoro. Ogni scelta — dall’orientamento del pezzo ai movimenti laterali, dal tipo di iniezione alla disposizione dei raffreddamenti — viene definita per garantire efficienza e ripetibilità.
I software
Utilizziamo software di modellazione avanzati e dedichiamo molta attenzione allo studio dei dettagli: sformi, linee di chiusura, estrazione, composizione dei materiali e controllo delle deformazioni. Lo scopo è evitare sbavature, ritiri anomali o difetti superficiali e ottenere uno stampo equilibrato, che richieda pochissime regolazioni in fase di avviamento.
Costruzione degli stampi e controllo qualità
La costruzione degli stampi avviene attraverso lavorazioni meccaniche di precisione, effettuate con macchinari CNC e strumenti di controllo che garantiscono la massima accuratezza. Ogni componente viene verificato, assemblato e testato per assicurare scorrimenti fluidi, tolleranze corrette e un’elevata durata operativa.
Il collaudo dello stampo
Prima della consegna eseguiamo un collaudo completo, necessario per validare la funzionalità dello stampo e consegnare al cliente un’attrezzatura pronta per l’avvio in produzione.
Supporto all’avviamento e alla produzione
Uno stampo efficiente riduce costi, scarti e tempi ciclo. Per questo affianchiamo il cliente durante le prime fasi di avviamento in pressa, analizzando i parametri e individuando le condizioni di lavoro più stabili.
Fornitura prototipi e preserie
Quando necessario, collaboriamo con partner del territorio per fornire prototipi, preserie e lotti produttivi, in modo da seguire il progetto nella sua totalità e garantire continuità tra progettazione, costruzione e produzione.
Manutenzione e lavorazioni meccaniche di precisione
La vita di uno stampo è direttamente legata alla sua manutenzione. Aiko esegue interventi di revisione, ripristino e modifica di stampi esistenti, oltre a lavorazioni meccaniche ad alta precisione per la costruzione o sostituzione di parti critiche.
Perchè è importante la manutenzione
Un approccio regolare alla manutenzione permette di preservare la qualità dello stampo, migliorare la costanza produttiva e prevenire fermate improvvise.
Parliamo del tuo progetto
Se vuoi valutare un nuovo stampo, ottimizzare un prodotto esistente o migliorare la produttività delle tue attrezzature, il nostro team tecnico può fornirti un’analisi rapida e concreta. Contattaci e confrontiamoci sulle tue esigenze produttive. Siamo operativi a Treviso.
Chiama ora Aiko Costruzione Stampi
Quali vantaggi offre Aiko alle aziende rispetto a un normale stampista?
Offriamo un approccio integrato: analisi tecnica del pezzo, progettazione, costruzione e supporto all’avviamento. Questo riduce tempi di messa a punto, costi di manutenzione e rischi di fermi macchina.
Siamo un ufficio tecnico: potete aiutarci a ottimizzare un progetto già esistente?
Sì. Analizziamo il modello, verifichiamo sformi e criticità, proponiamo soluzioni per migliorare lo stampaggio e la durata dello stampo, mantenendo il più possibile la geometria originale.
Realizzate stampi per produzioni ad alto volume?
Realizziamo stampi mono e multicavità progettati per cicli intensivi e continui, con materiali e trattamenti specifici per garantire resistenza all’usura e stabilità produttiva a lungo termine.
Possiamo affidarvi uno stampo esistente che necessita di manutenzione o modifiche?
Sì. Eseguiamo interventi mirati su stampi esistenti: ripristino, modifiche tecniche, sostituzione di tasselli, aggiornamento dei movimenti e ottimizzazione del raffreddamento.
Siete in grado di rispettare tempi di consegna stringenti?
Gestiamo le commesse con pianificazione precisa e comunicazioni trasparenti. Per progetti urgenti valutiamo percorsi dedicati, nel rispetto della qualità costruttiva.
Possiamo richiedere un affiancamento per l’avvio in pressa?
Certamente. Supportiamo le prime prove, analizziamo i parametri di iniezione e verifichiamo stabilità, tempi ciclo e qualità del pezzo finito.
Lavorate con aziende di settori regolamentati (automotive, elettrico, tecnico)?
Sì. Collaboriamo con realtà che richiedono controlli accurati, ripetibilità e tolleranze ristrette, offrendo tracciabilità dei materiali e supporto tecnico completo.